轉速3.7r/min，直徑90mm，磨損寬度160mm，後軸肩定位部分尺寸為123.5mm，直徑磨損量在0.5mm以內。設備軸為細長軸，工作時有角度的傾斜，類似於螺旋推進器，常年浸泡於汙水中，汙水溫度為常溫，具有腐蝕性，PH值不穩定。

　　（1）做好前期準備工作，即設備的拆卸，模具的加工，相關工具和人員的準備工作等，有施工空間的工作環境。
　　（2）軸表麵的初步清理工作，將軸承位及定位麵表麵的油汙擦拭幹淨，並清理高點、毛刺、鏽層等。
　　（3）將模具內外表麵擦拭幹淨，並將兩個半圓模具緊固好，使用測量工具檢測模具的加工精度，包括定位尺寸，尺寸及模具的圓度等。
　　（4）模具尺寸測量完畢合格後進行空試模具：將半圓模具套在軸上，然後觀察模具與軸定位麵的配合情況以及核實軸承位的磨損；將兩個半圓模具同時安裝到軸上，並緊固螺栓和安裝好定位銷，然後用力轉動或者前後搬動模具，檢查整個模具與軸的配合是否緊密，同時使用塞尺檢查定位麵是否存在間隙。
　　（5）空試模具後，模具合格的前提下，開始進行下一步的工作。
　　（6）表麵處理：使用氧氣乙炔對軸承位表麵進行烤油處理，直至無火花四濺為止，然後使用角磨機（使用砂輪片，禁止使用百葉片或者鋼絲輪）將軸承位表麵氧化層打磨幹淨，露出金屬原色，同時打磨的越粗糙越好。
　　（7）將軸承位表麵清洗幹淨，沒有無汙物，晾幹。
　　（8）將模具內表麵、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭幹淨，晾幹。
　　（9）將模具內表麵、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內薄薄擦拭一層SD7000脫模劑，越薄越好，晾幹備用。
　　（10）根據空試模具時確定的軸承位磨損，計算出材料用量。
　　（11）嚴格按照比例調和材料索雷碳聚合物材料SD7101H，調和充分無色差。
　　（12）將調和好的材料塗抹到軸承位的表麵：反複刮壓，讓材料與軸承位表麵粘合，然後再均勻塗抹至整個軸的表麵，塗抹厚度略大於軸承位單邊磨損量；同時模具內表麵也薄薄塗抹一層材料。
　　（13）將模具安裝，緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝模具過程中注意觀察模具，不要讓模具軸向竄動，同時緊固模具的過程中使用橡皮錘圓周方向敲打模具，使材料分布均勻，模具不會變形。如果室溫較低時，材料的流動性較差，此時安裝模具過程中也可以使用氧氣乙炔對模具外表麵進行適當的加熱，加熱後模具溫度在60℃以下。
　　（14）從調和材料到模具安裝完畢，整個過程要在15分鍾內完成。
　　（15）材料固化： 環境溫度24℃時，建議拆除模具時間不少於4小時；環境溫度24℃以下時，建議使用碘鎢燈加熱不少於3小時。
　　（16）拆除模具時要謹慎，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落。
　　（17）模具拆卸後，使用鋸條或者割片將排料槽處擠出的多餘材料清理，同時將此處打磨低於整體表麵。
　　（18）將其它部位多餘材料打磨清理。
　　（19）裝配部件：裝配部件時，建議部件的配合麵預先薄薄塗抹一層脫模劑，軸承位表麵薄薄塗抹一層材料，嚴格按照裝配工藝安裝。
　　（20）材料固化：建議使用碘鎢燈加熱60-80℃，6小時以上開機運行。開機前緊固再次檢查和緊固相應的部件，完成工作。
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